منشأة الإنتاج الرئيسية:
جولة المصنع:
إطلاق العمل: اختيار المواد الخام
التصنيع: تحسين الكثافة والاتساق
المعالجة الحرارية الفراغية: التحكم في صلابة
التشطيب: التحكم في التسامح
العملية الكاملة لمعالجة مواد TC
التفتيش:
التعبئة:
المواد الخام ESR (تكرير/إعادة صهر الكهرباء الكهربائية)
من خلال SENDA Electroslag Refining/Remelting ، يمكن أن يصل أكبر زبرة معدنية إلى 3 أطنان في مصنع SENDA.إن البلاط الذي يتم الحصول عليه من خلال عملية إعادة الصهر / التكرير هذا متجانس للغاية وخالي من العيوب الداخليةيتم القضاء بشكل كبير على تفريق اللولب (المسماة بتفريقات كبيرة) ويتم تقليل تفريقات البلورات (المسماة بتفريقات كبيرة) بشكل كبير.
مادة ESR المذابة من جديد تعزز الخصائص الميكانيكية التالية:
a. تحسين الصلابة بسبب زيادة التجانس والتجانس
ب. خصائص مقاومة الزحف المحسنة
c. خصائص أفضل للقوة على التعب والصمود وكذلك قوة سحب متميزة
d. تحسين نقاء الصلب الخام
صناعة كل الشفرة / السكين
أكبر مطرقة كهربائية هيدروليكية تبلغ وزنها 4.5 طن، مع أكثر من 6 عمال مهرة. بعد التصنيع، ينمو الهيكل الدقيق الداخلي أكثر قربًا وتصبح حجم حبة المعدن أصغر بكثير.يمكن أن يرفع خصائص ونوعية الشفرةلضمان حياة أطول.
تقنية المعالجة الحرارية المهنية
تمتلك SENDA ورشة عمل مستقلة لعملية المعالجة الحرارية مع زوجين من الفنيين المهرة. في الواقع، يمكن أن تكون معظم الشفرات (سمك ≤ 100mm) صلبة تماما.يمكن استخدام الشفرات بعد الإصلاح حتى يصل الحجم إلى الحد الأدنى-بعد التصميم
معالجة الحرارة في الفراغ
ب. المعالجة الحرارية في حمام الملح
صناعة السبائك
في عملية التشكيل ، يتم ملء مسحوق كربيد التنغستن ثم وضعه تحت الضغط بواسطة آلة الصحافة. بعد إزالة التشكيل ، يمكن الحصول على المنتجات ذات الأشكال والأحجام المطلوبة.ويمكن لـ (سيندا) أن تكمل بشكل مستقل عملية تجميد السبائكتسخين المنتجات المسحوقة إلى درجة حرارة التخمير والاحتفاظ لفترة معينة (وقت الاحتفاظ) ، ثم تبريدها،المنتجات النهائية يمكن أن تلبي جميع متطلبات العملاء لمؤشر أداء أدوات القطع من سكاكين الكربيد التنغستن.
SENDA تقبل فحص الطرف الثالث ، SGS، ITS، BV الخ
لتحسين تجربة العملاء والحفاظ على معايير صارمة من جودة المنتج، قدم SENDA SGS طرف ثالث لمرافقة جودة المنتج.العملية، النظام والخدمة وفقا للوائح والمعايير الوطنية والدولية.
لدى SENDA نظام ردود فعل كامل عن الجودة.
(سندا) تتحمل المسؤولية عن أي فشل نتسبب به، ونقوم بإعادة إنتاج شفرات جديدة لك مجانًا، لكننا نادراً ما نتلقى دعوى عن جودة منتجاتنا.كلنا نتحقق من جودة كل قطعة من الشفراتنحن لن نرسل أبدا منتجات مع مشاكل.
كما تقدم SENDA تحليلات وحلول لمشاكل القطع.
يمكننا توفير الخدمة التقنية من المهندس لدينا لمساعدتك في تحقيق إنتاج عالية الجودة، وفقا لتجربة العمل في الموقع.
التطابق بين التركيب الكيميائي العلمي والمعقول في مختبر SENDA
إلى جانب العناصر العادية، نضيف نسبة مناسبة من العناصر إلى منتجاتنالقد استثمرت الشركة كمية من رأس المال والطاقة في معدات الاختبار.
كربيد التولفستين (TCT)
| YG20 | YG15 | YG12X | YG10 |
| 80٪ WC + 20٪ Co | 85% WC + 15% Co | 88٪ WC + 12٪ Co | 90% WC + 10% Co |
M51
| ج | سي سي | (مو) | W | كـ | V |
| 1.27 | 4.0 | 3.6 | 9.5 | 10.0 | 3.2 |
SKH-51
| ج | سي سي | (مو) | W | V |
| 0.85 | 4.0 | 5.0 | 6.3 | 1.8 |
LD (7Cr7Mo2V2Si)
| ج | سي سي | (مو) | نعم | V |
| 0.75 | 7.0 | 2.25 | 0.95 | 1.95 |
SKD-11/D2/K110(Cr12Mo1V1))
| ج | سي سي | (مو) | نعم | V |
| 1.55 | 12 | 1.0 | 0.95 | 0.75 |
H12 ((3Cr5WMoVSi))
| ج | سي سي | (مو) | W | V |
| 0.32 | 5.5 | 1.75 | 1.05 | 0.8 |
H13 (4Cr5MoSiV1)
| ج | سي سي | (مو) | نعم | V |
| 0.32 | 5.5 | 1.1 | 0.8 | 0.8 |
H13K (4CR5MOSIV1)
| ج | سي سي | (مو) | نعم | V |
| 0.32 | 4.75 | 5 | 0.8 | 0.8 |
عملية صهر متقدمة
تختار الشركة حرارة التشجيع المتوسطة التردد لتذيب المواد الخام. خلال هذه العملية، يتم تصفية الكثير من الشوائب والغازات الضارة.المواد الخام النهائية نقية وبدون فصل الصب.
عملية التحكم في درجة الحرارة الصارمة والدقيقة
استنادا إلى أكثر من 20 عاما من الخبرة الإنتاجية، وضعت الشركة معايير صارمة للسيطرة على درجة الحرارة والمفتشين المهنية.
عملية المعالجة الحرارية المتقدمة
المعالجة الحرارية المهنية يمكن أن تجعل أداء الفولاذ تحقق. الشركة تكسب المعدات المتقدمة والمهندسين والعمال المهرة.تقنية المعالجة الحرارية الممتازة هي كفاءتنا الأساسية وجلب منتجاتنا الشهيرة في الداخل والخارج.
